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煤矿设备机器隔音消声的做法  2014-6-24

    近几年来,随着国家对煤矿安全和经济效益的重视程度的加大,煤矿机电设备的运行控制及自动化管理就显得特别的重要。加强煤矿通风安全管理,能有效防止煤矿安全事故的发生,提高风机的运行效率,降低风机噪音,对于保证煤矿的安全、高效、经济运行有着特别重要的意义。
  1 风井主扇风机噪声的特点
  矿井主通风机运行噪音主要有三种:一种是风机出口产生的气流噪音,也称之为空气动力性噪音,均由排气噪音和涡流噪音组成。第二种是机械噪音主要产生于设备装配精度和转子平衡不良,多由冲击噪音与摩擦噪音组成。第三种是设备动力产生的电磁噪音。三者尤以气流噪音强度最高,危害最大。通风机的种类很多,在选用通风机时,要求安全、高效、噪声低。由于其种类和型号的不同,所产生的噪声强度及其频率也有所区别,但是从噪声产生的机理和机组向外辐射噪声的部位来看,却有着共同点。
  2 煤矿主要通风机噪声控制技术
  2.1 在风机进出气口管道上安装PANHOO隔音吸声材料
  由于进、出口处存在较强的空气动力性噪声,因此,为有效降低该处噪声,必须采取以下措施。目前常用的措施为在局扇进、出口处安装PANHOO隔音毡,这一降噪技术极为有效。常用的隔音材料多种多样,主要包括以下几种:第一,高阻隔声毡;第二,梯度吸音棉;第三,PANHOO隔音毡;第四,吸音板。对于中高频噪声,往往采用梯度吸音棉加高阻隔声毡的方式,并获得良好的降噪效果。此外,为获得良好的吸声效果,还应在风机出口扩散弯道上安装消声导流片,其内部装有大量的吸声材料。再者,消声导流片往往安装在水平风道与扩散塔的接合处,这能够有效避免出口气流与扩散塔冲击而引起的动压损失,从而使得风机的效率得到极大提高。同时也必须保证消声导流片的数量不宜太多,以保证合理的风道通流面积和风机工作效率。最后,还可采用在水平风道内布置吸声砖的技术措施,但应将其长度控制在3.5左右,还应保证合理的水平风道截面积,以形成有效通流面积。
  2.2 风机机组加装隔声罩
  煤矿风机噪声主要源于以下部位:第一,主风机机壳;第二,电动机;第三,基础振动部位,所以,必须采取综合治理措施,即加装风机机组隔声罩,这一措施既常用又有效。这一措施就是将风机置于隔声罩中,通过隔声结构来实现噪声阻隔,从而达到减轻噪声的效果。隔声罩的制造是以隔声原理为依据,其组成部分主要有:第一,隔声层阻尼材料;第二,吸声层;第三,护面层。这就使得隔声罩既有隔声功能,又有吸声功能,可以实现更好的降噪效果。但采取这一措施还面临一个困难,即机组的温升和冷却问题难以得到有效解决。采取加装隔声罩措施后,风机运行过程中产生的热量不能在短时间内散发出去,从而使得罩内温度快速升高,这会对电动机的正常工作造成不利影响,甚至缩短电动机的使用寿命。现如今,风冷法在我国得到较为广泛地采用。
  2.3 采取改造风机房的综合治理措施
  根据现场实际,可采取改造风机房为隔声间的措施,即为控制噪声传播,将风机机组封闭在机房中,这一措施使得机房噪声大,但却减轻了机房外的噪声。此外,为保证风机吸气和其他设备进行正常的散热,还应在封闭的风机房上设置进气口消声器。同时,为进一步减轻风机噪声,可采取在冷却风机出气管路上设置消声器的措施。为有效降低隔声间的噪声,可采取以下两个措施:第一,吸气处理;第二,悬挂消声体。为降低风机机壳和输气管的噪声,可采取阻尼措施,即在其表面涂抹或贴一些消声材料。为避免风机基础出现振动问题,可采取以下两种措施:第一,安装减振器;第二,设计专门的隔振基础。
  为了保证其隔音降噪的效果,按照《工业企业厂界》环境噪音排放标准》之规定,该技术实施后,将对原风井的基础设施予以维护和重组,确保所用环保设施的隔音降噪效果。
  3 煤矿主通风降噪治理的效益分析
  采用煤矿通风机噪声控制技术,能有效的完善矿区工业基础设施,并能提高和改善岗位职工的现场作业条件,促进职工的环境意识和经济发展,而且能够产生较好的间接和潜在的社会效益,该矿井风井通过采用噪声控制技术,有效的降低了噪音污染,而且周边地区的环境质量也有了明显的提高。采用噪声控制技术使原有的噪声污染得到了有效控制,使矿井工业场区和住宅区环境将会有明显改观。降噪使用材料防腐、防火、阻燃、外观优美,消声器内填充PANHOO梯度吸音棉,不小于15Kg/m3,梯度吸音棉填充均匀,消声器整体表面整洁,焊点牢固、表面喷漆无花、流淌斑点等,结构合理,刚性大、坚固耐用、美观大方。
  总起来说,该矿井采用增加梯度吸音棉、PANHOO隔音毡等隔声吸音材料的主通风机噪声控制技术是切实可行的,而且也经济合理,适用的范围较广泛,适用性也较强,所以说有广泛的推广实用的价值。而且也为同类煤矿风井的降噪消音改造提供宝贵的经验。本文通过在风机进(出气口管道上安装隔音棉和风机机组加装隔声毡技术,再加上采取改造风机房的综合治理措施,使主通风机的噪声大大降低,既提高了主通风机的性能,又降低了风机的噪声,进一步提高通风机的气动效率、装置效率和使用效率,以降低电能消耗,使得产品降噪的设计成本有着十分重要的意义。


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